年關(guān)到，庫存告。12月31日，庫存賬面年度期末考。參加考試的名單中，大小石材企業(yè)，自動入列。成績一出，幾家歡樂幾家愁。
愁者：“問君能有幾多愁，恰有一堆石頭不入流?！?/span>
——毫不夸張的說，成也庫存，敗也庫存。
石材企業(yè)的庫存，包括但不限于荒料、大板、半成品、成品，庫存可以從現(xiàn)金直接采購轉(zhuǎn)化而來，也可以從資產(chǎn)置換重組等特殊形式產(chǎn)生。受石材的非標(biāo)屬性和礦山開采、運輸、加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的周期屬性影響，不充足的庫存時常帶來無法連續(xù)供貨、不同批次色澤偏差的情況，影響客戶即時購買體驗感、訂單約定期間采購滿意度等。而充足的庫存卻可以為企業(yè)帶來不少的正能量作用，比如：
充足的庫存量，是如期供貨的重要保障，甚至可以做出區(qū)別于競爭對手的供貨期限承諾，提高對大客戶需求的快速響應(yīng)能力，滿足快速退貨換貨補(bǔ)貨的潛在需要。對于加工端，充足有效的原料庫存，可保證其連續(xù)生產(chǎn)，從而避免停產(chǎn)帶來的料、工、機(jī)等損失，同時避免觸發(fā)違約條款。
量大價優(yōu)，這是一般的采購慣例。石材企業(yè)不管一次性采購還是持續(xù)性采購原材料，與供應(yīng)商議價時，量大則有較好的議價優(yōu)勢，其成本節(jié)省的效能明顯。如后批次成本低于前批次成本，那么也會創(chuàng)造庫存成本攤薄的機(jī)會。當(dāng)掌握了數(shù)量大成本低的庫存石材，競爭的底牌力量無形中得到加強(qiáng)。
精準(zhǔn)的市場前景預(yù)判，篤定庫存石材在未來的價值將上升，庫存不再是實體屬性的產(chǎn)品，而是烙上金融印記的投資載體。石材品類從不暢銷到暢銷，從暢銷到瘋狂熱銷，市場不缺乏涌動的推動熱情，而能抓住時機(jī)斬獲高額價差帶來豐厚回報的，對于擁有足夠庫存的企業(yè)，在行情向好趨勢下，似乎更容易得到幸運女神的垂青。
02 石材庫存負(fù)能量
面對滿倉的石材，卻無法變現(xiàn)，哀莫大于心死。隨便棄貨？對不起，請叫車搬走。碎成機(jī)制砂？不劃算……石材企業(yè)面對高額的存貨，總會想盡一切辦法去庫存。但，以虧損居多，林林總總的庫存致?lián)p原因可總結(jié)為如下負(fù)能量傳導(dǎo)：
沉甸甸的石材，沉甸甸的資金。貨幣資金形態(tài)轉(zhuǎn)為存貨形態(tài)后，不考慮跌價準(zhǔn)備，財務(wù)報表顯示的資產(chǎn)總額依舊不變。然，自由流動性沒了，資金成本凸顯了，機(jī)會成本出現(xiàn)了。庫存滯銷，影響其他生產(chǎn)要素的調(diào)配，嚴(yán)重的話將導(dǎo)致資金鏈斷裂，企業(yè)走向衰敗。
倉管人工、場地費用、搬運移動、圍擋遮蔽、清潔包裝等，這些永不落幕的支出無疑是庫存的“生離死別伴侶”。高額的庫存增加了管理難度，增加了維護(hù)支出的不確定性，從而蠶食著未來的變現(xiàn)收益。
譬如大理石，其碳酸鈣的天然化學(xué)特征，決定了其經(jīng)不起長期的風(fēng)吹日曬和雨打水淋，長時間室外暴露將埋下斷裂、破損、反堿的因子，進(jìn)而可能導(dǎo)致物理性貶值。另外，如市場流行風(fēng)格快速切換，滯銷庫存將不得不面臨過時導(dǎo)致市場貶值的風(fēng)險。
庫存是供應(yīng)鏈管理的其中一環(huán)，一端連著采購、一端連著生產(chǎn)和銷售，深受前后兩端的影響。沒有絕對完美的庫存量，只有相對動態(tài)的理想值，在供應(yīng)鏈中尋找動態(tài)的庫存平衡點，成為庫存管理的重要目標(biāo)。
大道至簡。庫存平衡之道，源于初心，源于對趨利避害的尺度把握，家家不同。即使同類企業(yè)同類品種同類供需，那么看待合理庫存值也會存在差異。原因幾何，莫過于預(yù)期之異、實力之異。淺顯理解石材庫存平衡之道：生產(chǎn)和銷售時，有庫存可提供；需要采購時，有資金可建庫存；庫存可自由變現(xiàn)，并且有預(yù)期盈利轉(zhuǎn)換，不因庫存導(dǎo)致其他生產(chǎn)要素的僵化或惡化。
04 石材庫存平衡之術(shù)
庫存平衡的技術(shù)，融于供應(yīng)鏈體系。借助各類管理軟件和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，企業(yè)庫存決策和平衡技術(shù)將更加多樣化。
通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲成本核算，以實現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量。
將庫存物品按品種和占用資金的多少，分為ABC三個等級進(jìn)行管控，實現(xiàn)壓縮庫存總量，釋放占壓資金，實現(xiàn)庫存合理化與節(jié)約管理投入等目標(biāo)。
在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT）組織物資供應(yīng)，在整個過程中使得庫存最小化。
供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)共同制定庫存計劃，從而使節(jié)點企業(yè)從相互的協(xié)調(diào)性來考慮庫存問題，保證相鄰節(jié)點之間的庫存管理實體對需求預(yù)測水平的高度一致。
由供應(yīng)商管理庫存，供應(yīng)商代理渠道商行使庫存決策權(quán)，在共同框架協(xié)議下，通過經(jīng)常性的監(jiān)督和修正，使庫存管理得到持續(xù)改進(jìn)。
在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎(chǔ)上，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息，改善供應(yīng)商和渠道商的合作關(guān)系，提高供應(yīng)鏈集成度和預(yù)測準(zhǔn)確度，達(dá)到降低庫存和提高客戶滿意度的目的。
庫存平衡之道、之術(shù)，也許躲不過“有利可圖時，巴不得庫存多多益善；無利可圖時，恨不得庫存為零”的欲望障礙。但，還得好好應(yīng)考，不是嗎？而且，要注重平時考試，否則說不定連參加期末考的機(jī)會都沒有了。
